二、地坑设计基本要求

三、地坑施工步骤

1. 测量放线

• 根据设备图纸和月台标高，确定地坑中央线和四角定位点
• 用水平仪或全站仪测量月台面标高，确定地坑深度基准
• 在地面弹出地坑开挖边线，预留模板和支护空间

2. 土方开挖

• 按放线位置开挖，边坡坡度按土质确定，一般黏土1:0.5，砂土1:1
• 开挖深度至设计标高以下100mm，预留夯实和垫层厚度
• 基底夯实，压实系数不小于0.95
• 基坑底部设临时排水沟和集水坑，防止积水浸泡基底

3. 垫层施工

• 浇筑C15素混凝土垫层，厚度100mm
• 垫层表面抹平，标高误差不大于±10mm
• 垫层养护不少于24小时后再进行下一步

4. 钢筋绑扎与模板支设

• 按设计图纸绑扎底板和侧壁钢筋，钢筋间距、保护层厚度符合规范
• 底板钢筋双层双向，直径不小于12mm，间距不大于200mm
• 侧壁钢筋竖向直径不小于10mm，水平分布筋直径不小于8mm
• 预埋件按设备安装图定位焊接固定，与钢筋骨架连接牢固
• 模板支设牢固，接缝严密，防止漏浆

5. 混凝土浇筑

• 采用C25及以上商品混凝土，坍落度控制在120至160mm
• 分层浇筑，每层厚度不超过400mm，振捣密实
• 浇筑过程中注意预埋件位置不位移、不倾斜
• 地坑内壁和底板一次浇筑成型，不留施工缝

6. 养护与拆模

• 混凝土终凝后覆盖保湿养护，养护期不少于7天
• 拆模时混凝土强度不低于设计强度的75%
• 拆模后检查地坑尺寸、垂直度、预埋件位置

7. 防水与回填

• 地坑外壁做防水砂浆抹面或涂刷防水涂料
• 回填土分层夯实，每层厚度不超过300mm
• 回填至月台地面标高后夯实平整

四、地坑尺寸验收标准

五、设备安装步骤

1. 安装前准备

• 清理地坑内杂物、积水、浮灰
• 检查预埋件位置、标高、螺纹是否完好
• 核对设备型号、尺寸是否与地坑匹配
• 准备好吊装设备（叉车或吊车）、水平仪、扳手、垫铁等工具

2. 设备吊装入坑

• 用叉车或吊车将一体式登车桥吊起，缓慢放入地坑
• 设备底部对准预埋件或预埋钢板位置
• 设备四角与地坑壁间距均匀，左右对称

3. 初调水平

• 在设备底座与预埋钢板之间插入垫铁组
• 用水平仪测量设备桥板纵向和横向水平度
• 调整垫铁厚度，使水平度达到≤3mm/m
• 初步紧固地脚螺栓，但不要完全锁死

4. 连接液压与电气系统

• 连接液压油管，注意接头清洁，O型圈完好
• 连接电机电源线和控制线，按接线图核对相序
• 液压站加注规定牌号液压油，油位在油标中线以上
• 检查电气绝缘电阻，不小于0.5MΩ

5. 精调与固定

• 再次用水平仪复核桥板水平度，微调垫铁
• 对称拧紧地脚螺栓，扭矩按设备说明书要求
• 设备底座与地坑壁之间用细石混凝土或灌浆料填充密实
• 灌浆料养护72小时以上方可加载使用

6. 调试运行

• 接通电源，点动电机检查转向是否正确
• 空载升降3至5次，检查运行平稳性、有无异响
• 调整限位开关位置，使桥板升降到位时准确停止
• 唇板翻转动作顺畅，与桥板闭合严密
• 加载试运行，逐步加载至额定载荷，检查各部位正常

六、地坑施工与安装常见问题及处理

七、地坑施工安全注意事项